陶瓷分散劑在超細(xì)粉體顆粒間的作用！

    陶瓷分散劑指的是一種表面活性劑，它能使超細(xì)粉體潤濕的顆粒表面迅速膨脹，使固體粒子之間的能壘上升到足夠高的水平。在水分含量低的情況下，有效提高顆粒潤濕懸浮的穩(wěn)定性和漿料的漿液流變性，使?jié){料有合適的黏度，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

    陶瓷漿料準(zhǔn)備陶瓷分散劑的原則是通過陶瓷分散劑，潤濕、助磨、稀釋和穩(wěn)定的作用，消除超細(xì)陶瓷粉顆粒的表面力，達(dá)到均勻分散的效果，從而提高性能的陶瓷產(chǎn)品，提高產(chǎn)品競爭力，降低制造成本。

    1.潤濕作用潤濕通常指的是顆粒和顆粒之間的界面被顆粒，溶劑和陶瓷分散劑之間的界面取代的過程。粉末的分散性在臨界表面較低的溶液中比其本身更好，即在相同表面的溶液中粉末的表面越高，兩者之間的接觸角越小。

    2.在助磨作用超細(xì)陶瓷粉的制備過程中，粉碎研磨是重要的一步，尤其是粉碎到微米級粒徑需要消耗更多的能量和時(shí)間。在濕式球磨過程中，由于分子或粒子的相互沖擊、接近和吸引，粉末傾向于產(chǎn)生團(tuán)聚，和“逆研磨"”現(xiàn)象，即在粉碎過程中，當(dāng)物料達(dá)到一定細(xì)度時(shí)，它將繼續(xù)被研磨，然后研磨會(huì)變得越來越厚。

    陶瓷分散劑的加入可以牢牢的吸附在顆粒的裂縫上，深入裂縫。顆粒粉碎過程中形成的新界面被陶瓷分散劑，快速包裹，阻礙了新界面的重組，加速了破碎過程，明顯縮短了破碎時(shí)間，節(jié)約了能源消耗，提高了研磨的效率，避免了回團(tuán)聚的現(xiàn)象。

    3.陶瓷漿料稀釋作用既要求高固含量又要求良好的流動(dòng)性，加入一定量的陶瓷分散劑可以有效降低漿料的黏度，增加漿料的流動(dòng)性可以降低介質(zhì)的消耗和生產(chǎn)成本，有利于降低后續(xù)處理過程中的能耗。

    4.穩(wěn)定作用，不加陶瓷分散劑，粒子在水中主要受以下四種力的影響：重力、浮力，以及張力和粒子在粒子/water界面的相互作用，導(dǎo)致顆粒易沉降，泥漿穩(wěn)定性差；加入陶瓷分散劑后，陶瓷分散劑吸附在粒子表面，原顆粒表面被陶瓷分散劑，部分或全部覆蓋，阻礙了團(tuán)聚在顆粒的發(fā)展，提高了漿料的懸浮性能和穩(wěn)定性。

    雖然陶瓷分散劑的數(shù)量不多，但它在超細(xì)粉體和陶瓷漿料的籌備中的作用是不可忽視的。它不僅可以提高產(chǎn)品的性能，增加客戶產(chǎn)品在市場上的競爭力，提高生產(chǎn)效率，降低客戶成本，實(shí)現(xiàn)多重目標(biāo)。

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